사출 성형기 로봇 250-350톤
제품 매개변수
| 모델 | 에이 | 기음 | 디 | 그리고 | G | 시간 | 나 | 케이 | 중 | ||||||
| WKG-1000 | 1320 | 550 | 1650 | 1550 | 2220 | 165 | 680 | 80 | 335 | ||||||
| 모델 | 적용 가능한 사출 성형기(톤) | 상하 이동 거리(MM) | 앞뒤 이동 거리(MM) | 수평 이동 거리(MM) | 기계 순중량(KG) | 최대 하중(KG) | |||||||||
| WKG-1000 | 250톤-350톤 | 1000 | 920 | 1700 | 295 | 8-12. | |||||||||
제품 영상
제품 장점
1. 고정밀 동작 제어: 첨단 서보 모터 구동 시스템을 사용하여 로봇이 복잡한 3차원 공간 이동에서 매우 높은 위치 정확도를 유지하고 오차를 매우 작은 범위 내로 제어함으로써 제품 품질의 안정성을 효과적으로 향상시킵니다.
2. 빠른 응답 및 효율적인 생산: 최적화된 동작 알고리즘과 고속 전송 장치를 결합하여 로봇이 신속하게 물건을 집어 옮기는 동작을 완료하고 생산 주기를 크게 단축하여 대규모 생산의 속도 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3. 안정적이고 신뢰할 수 있는 기계 구조: 전체 프레임은 고강도 알루미늄 합금과 고품질 강철로 제작되었습니다. 정밀 가공 및 엄격한 품질 검사를 거쳐 뛰어난 하중 지지력과 변형 방지 성능을 갖추고 있어 고강도 작업 환경에서도 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.
4. 유연한 설치 및 디버깅: 다양한 설치 방법이 설계되어 있어 여러 브랜드 및 모델의 사출 성형기에 쉽게 적용할 수 있습니다. 또한 지능형 디버깅 시스템이 탑재되어 조작이 간편하고 장비 설치 및 디버깅 시간을 크게 단축시켜 줍니다.
5. 사용자 친화적인 조작 인터페이스: 직관적이고 사용하기 쉬운 터치스크린 제어 시스템을 탑재하고 다국어 조작 인터페이스를 지원하여 다양한 국가 및 지역의 작업자가 신속하게 시작하고 매개변수를 쉽게 설정 및 모니터링할 수 있습니다.
6. 지능형 고장 진단 및 조기 경보: 내장된 지능형 센서가 장비의 작동 상태를 실시간으로 모니터링합니다. 이상 상황이 발생하면 즉시 경보가 울리고 고장 위치와 원인이 표시되어 신속한 유지보수가 가능하며 가동 중지 시간을 줄여줍니다.
디자인 특징
1. 유선형 외관 디자인: 현대적인 산업 미학에 부합할 뿐만 아니라 공기역학 원리를 고려하여 고속 주행 시 공기 저항을 효과적으로 줄이고, 청소 및 유지 관리가 용이하여 생산 환경을 청결하게 유지합니다.
2. 모듈형 부품 설계: 각 부품의 모듈형 설계는 생산 공정 중 조립 효율을 향상시킬 뿐만 아니라, 추후 유지 보수 및 교체를 매우 편리하게 하여 유지 보수 비용과 가동 중지 시간을 크게 줄여줍니다.
3. 뛰어난 확장성: 풍부한 인터페이스를 제공하여 실제 생산 요구에 따라 시각 검사 시스템 및 자재 이송 시스템과 같은 기타 자동화 장비를 쉽게 추가하여 생산 라인의 지능형 업그레이드를 실현할 수 있습니다.
응용 시나리오
자동차 제조, 전자 제품, 생활용품, 의료기기 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 이 로봇 팔은 대형 자동차 범퍼, 정밀 전자 장비 케이스부터 플라스틱 식기, 장난감 등의 소형 생활용품 생산에 이르기까지 사출 성형 후 제품을 정확하고 효율적으로 집어 올리고, 놓고, 쌓는 작업을 수행하여 전체 생산 공정의 자동화 수준과 생산 효율을 효과적으로 향상시킵니다.
왜 우리를 선택해야 할까요?
기술 연구 개발
공장
010203040506070809101112131415
자주 묻는 질문
1. 이 로봇은 300톤 사출 성형기에 적합한가요?
네, 이 로봇은 250톤~350톤 사출 성형기에 적합하며, 300톤 사출 성형기에도 완벽하게 적용 가능합니다. 이 로봇은 해당 톤수 범위의 사출 성형기의 작업 특성과 공간 배치를 충분히 고려하여 설계되었습니다. 자재 집기 범위, 이동 경로, 적재 용량 등 모든 면에서 300톤 사출 성형기와 완벽하게 호환되어 생산 공정 중 다양한 작업을 효율적이고 안정적으로 수행할 수 있도록 보장합니다.
2. 설치 및 디버깅에 얼마나 걸립니까?
모듈식 설계와 지능형 디버깅 시스템 덕분에 당사 로봇의 설치 및 디버깅 과정은 매우 간단하고 효율적입니다. 일반적인 작업 환경에서 전문 기술자가 1~2일 내에 완료할 수 있습니다. 디버깅 과정에서는 작동 설명서를 단계별로 따라 터치스크린을 통해 관련 매개변수를 설정하기만 하면 로봇이 자동으로 보정 및 테스트를 수행하므로 장비 가동 전 준비 시간을 크게 단축하여 효율적인 생산을 신속하게 시작할 수 있습니다.
3. 보증 서비스가 제공되나요?
본 로봇 제품에 대해 12개월 무상 보증 서비스를 제공합니다. 보증 기간 동안 인적 과실이 아닌 품질 문제가 발생할 경우, 관련 부품을 무상으로 수리 또는 교체해 드립니다. 또한 평생 기술 지원 서비스도 제공합니다. 보증 기간이 만료된 후에도 언제든지 전문 애프터서비스 팀에 문의하실 수 있습니다. 최대한 신속하게 대응하여 고품질 수리 및 유지보수 서비스를 제공함으로써 고객님의 장비가 항상 최상의 작동 상태를 유지할 수 있도록 지원해 드립니다.
4. 일상적인 유지 보수는 어떻게 수행하나요?
일상적인 유지보수는 매우 간단합니다. 우선, 매 사용 전에 매니퓰레이터의 여러 연결 부품 볼트가 제대로 조여져 있는지 확인하여 기계 구조의 안정성을 확보해야 합니다. 둘째, 매니퓰레이터의 트랙, 나사 및 기타 움직이는 부품을 정기적으로(일주일에 한 번 권장) 청소하고 윤활하여 마찰과 마모를 줄이고 장비의 수명을 연장해야 합니다. 또한, 전기 연결이 견고한지, 느슨함이나 단락과 같은 이상 징후가 없는지 정기적으로 점검해야 합니다. 이러한 간단한 일상 유지보수를 통해 매니퓰레이터의 성능과 신뢰성을 효과적으로 보장하고 고장 발생 가능성을 줄일 수 있습니다.
5. 맞춤 제작이 가능한가요?
저희는 일정 수준의 맞춤 생산을 지원합니다. 로봇의 이동 범위, 적재 용량, 외관 색상 또는 기타 기능에 대한 특별한 요구 사항이 있으시면 주문 전에 영업팀과 자세히 상담해 주십시오. 전문 연구 개발팀이 고객님의 구체적인 요구 사항을 평가 및 설계하여 고객님의 고유한 생산 요구에 가장 적합한 맞춤 솔루션을 제공해 드리겠습니다.