대규모 포장 사출 성형 분야에서 5축 로봇의 적용 사례

목차

• 대규모 포장 사출 성형 산업의 자동화 문제점
• 대규모 포장 사출 성형에 5축 서보 로봇을 사용하는 핵심 장점
• 5-의 일반적인 적용 시나리오액시스 로봇 대규모 포장 사출 성형
• 실제 적용 사례: 대규모 포장 사출 성형에 5축 로봇을 도입했을 때의 효과
• 대규모 포장 시나리오에서 5축 로봇과 3축 로봇의 비교
• 대규모 포장 사출 성형에 사용되는 5축 로봇의 주요 선택 매개변수
• ZHIYI 5축 로봇 S솔루션 및 제공 역량
• 자주 묻는 질문
• 결론

1. 대규모 포장 사출 성형 산업의 자동화 관련 문제점

1. 크고 무거운 제품은 수작업으로 집어 올리는 효율을 낮추고 안전 위험을 높이며 제품에 흠집이 나거나 변형되기 쉽습니다.
2. 두꺼운 벽을 가진 부품은 긴 냉각 시간과 엄격한 사이클 제어가 필요하며, 수작업으로는 안정적으로 구현하기 어렵습니다.
3. 금형 내 라벨링, 스프루 절단 및 적재와 같은 공정에는 다방향 움직임이 필요하지만 3축 로봇은 충분한 자유도를 제공하지 못합니다.
4. 빠른 제품 전환에 대한 높은 수요는 장비 유연성 부족으로 이어져 생산 라인 전환 비용을 증가시킵니다.
5. 24시간 연속 생산 체제는 장비의 안정성, 고장률 및 유지 보수 비용에 대한 엄격한 요구 사항을 제시합니다.

대규모 포장 사출 성형에 5축 서보 로봇을 사용하는 두 가지 핵심 장점

• 전범위의 유연한 움직임수직, 수평, 세로 방향 및 이중 회전축을 통한 자세 조정을 지원하여 깊은 홈, 언더컷 및 특수 형상의 대형 포장 부품을 집어 올리고 재배치하는 데 적합합니다.
• 무거운 하중과 긴 스트로크단일 장비의 적재 용량은 15kg에서 50kg까지이며, 650톤에서 1800톤의 대형 장비와 호환됩니다. 사출 성형기팔레트, 화학물질 드럼, 대형 식품 용기 및 기타 제품에 대한 수요를 충족합니다.
• 고정밀 위치 측정반복적인 위치 정확도가 ±0.1mm에 도달하여 금형 내 라벨링 및 임베딩과 같은 정밀 공정의 일관성을 보장합니다.
• 고속 사이클서보 시스템은 빠른 응답 속도를 제공하여 피킹 및 이송 시간을 30%~50% 단축하고 기계당 일일 생산량을 증가시킵니다.
• 다중 프로세스 통합하나의 장비로 피킹, 스프루 절단, 뒤집기, 적재 및 박스 포장을 모두 완료하여 인력과 보조 장비를 줄입니다.
• 안정적이고 신뢰할 수 있음24시간 연속 가동이 가능하고 고장률이 낮아 암흑 공장 및 수출 주문 대량 생산에 적합합니다.
• 빠른 제품 교체파라미터 저장 및 원클릭 호출 지원으로 10분 이내에 다양한 포장 규격으로 전환을 완료할 수 있습니다.

대규모 포장 사출 성형에서 5축 로봇의 3가지 일반적인 적용 시나리오

1. 대형 식품 용기 사출 성형
   신선도 유지 상자, 도시락통, 밀크티 컵, 식품 용기 등의 생산을 위한 선별, 스프루 절단, 적재 및 이송 공정을 완벽하게 통합하여 청결도와 생산량을 향상시킵니다.
2. 대형 포장재용 금형 내 라벨링(IML)
   5축 로봇의 이중 회전축은 정밀한 라벨 위치 지정을 실현하여 후가공 없이 성형 과정에서 플라스틱 부품에 라벨을 통합함으로써 외관과 효율성을 향상시킵니다.
3. 산업 물류 포장
   플라스틱 팔레트, 물류 박스, 화학물질 드럼통 및 기타 무거운 포장 제품의 안정적인 피킹 및 팔레타이징을 위해 고하중 5축 로봇을 사용하여 수작업 위험을 제거합니다.
4. 두꺼운 벽 포장 자동화
   대형 물통, 연료 탱크 및 일상 화학 제품 포장재의 냉각 지연, 자세 조정 ​​및 변형 방지 집게 기능을 지원하여 합격률을 향상시킵니다.
5. 다중 캐비티 및 적층 금형을 이용한 대형 포장
   다중 캐비티 및 적층 금형 환경에서 이중 암 동기식 피킹 및 분할 배치는 단위 시간당 생산량을 크게 향상시킵니다.
6. 후처리 통합 연결
   컨베이어 벨트, 육안 검사기, 박스 포장기 및 팔레타이저와 연결하여 사출 성형, 자동화 및 포장을 통합한 완벽한 생산 솔루션을 구축하십시오.

4가지 실제 적용 사례: 대규모 포장 사출 성형에 5축 로봇을 도입했을 때의 효과

사례 1: 대형 식품 포장 용기용 완전 자동 생산 라인

• 적용 제품: 대용량 보냉 용기 및 일회용 도시락 용기
• 장비 구성: ZHIYI 5축 이중 섹션 이중 암 로봇 + 650T-850T 사출 성형기
• 문제점: 제품 크기가 너무 크고, 긁힘이 발생하기 쉬우며, 수작업으로 제품을 집어 올리는 효율이 낮고, 다중 캐비티 금형의 경우 제품 교체가 복잡함
• 해결책:

1. 넓은 금형 영역을 커버할 수 있는 긴 스트로크를 갖춘 완전 서보 5축 드라이브
2. 긁힘 방지 및 변형 방지를 위한 맞춤형 유연 고정 장치
3. 일체형 스프루 절단, 깔끔한 적재 및 자동 이송
4. 빠른 제품 전환을 위한 여러 제형 저장 기능

• 실행 결과:
• 생산능력이 45% 증가했습니다.
• 인건비가 60% 절감되었습니다.
• 불량률 0.8% 이하로 관리
• 대량 수출 주문을 지원하기 위한 24시간 안정적인 운영

사례 2: 산업용 플라스틱 팔레트를 위한 고하중 자동화 시스템

• 적용 제품: 1200mm×1000mm 표준 물류 팔레트
• 장비 구성: ZHIYI 중형 5축 로봇 + 1200~1600톤 사출 성형기
• 문제점: 수작업으로 운반하기 어려운 무거운 제품, 높은 안전 위험, 불안정한 생산 주기
• 해결책:

1. 강화된 고하중 구조로 무거운 팔레트의 적재 요구 사항을 충족합니다.
2. 부드러운 집기 및 배치를 위한 이중 회전축 자세 조정 ​​기능
3. 자동 다층 적재를 구현하기 위해 팔레타이징 시스템과 연동됩니다.

• 실행 결과:
• 안전사고를 없애기 위해 수작업을 완전히 자동화합니다.
• 안정적인 단일 주기 시간, 주기 변동 1초 미만
• 72시간 중단 없는 연속 생산 지원
• 전체 생산 비용이 25% 이상 절감되었습니다.

사례 3: 5L~20L 대형 포장 용기용 IML 자동화

• 적용 제품: 5리터~20리터 용량의 일상용 화학물질 및 식품 포장용 드럼통
• 장비 구성: 5축 서보 로봇 + IML 라벨 공급 시스템 + 대형 사출 성형기
• 문제점: 라벨 위치 정확도에 대한 높은 요구 사항, 수동 라벨링으로 인한 라벨 오프셋, 낮은 효율성 및 수율
• 해결책:

1. 시각적 편차 보정 기능을 갖춘 고정밀 5축 위치 지정
2. 추가 작업 시간 없이 동시 피킹 및 라벨링
3. 수동 조작 없이 완전 자동 작동

• 실행 결과:
• 라벨 위치 정확도 최대 ±0.2mm
• 생산 효율이 50% 증가했습니다.
• 외관 수율은 99.2%에 달합니다.
• 고급 포장 브랜드의 장기적이고 안정적인 공급에 이상적입니다.

5축 로봇과 3축 로봇: 대규모 포장 공정 비교

대규모 포장 사출 성형에 사용되는 5축 로봇의 6가지 핵심 선택 기준

1. 사출 성형기 톤수: 일반적인 선택 사항은 제품 크기와 무게에 맞춰 650톤~1800톤입니다.
2. 적재 용량: 제품 무게의 1.3배에 해당하는 안전 계수를 고려하여 선택하십시오. 무거운 팔레트의 경우 30kg 이상을 권장합니다.
3. 효과적인 스트로크: 수평, 수직 및 암 스트로크는 금형과 안전 영역을 모두 포함해야 합니다.
4. 축 구성: 단일 암/이중 암, 단일 섹션/이중 섹션; 다중 캐비티/적층 금형에는 이중 암이 권장됩니다.
5. 제어 시스템: 다국어 인터페이스, 파라미터 저장, 오류 진단 및 데이터 연결을 지원합니다.
6. 선택적 기능: 스프루 절단, IML 통합, 시각적 위치 지정, 적재 및 컨베이어 연결
7. 인증 기준: ISO9001, CE 및 기타 국제 인증을 통해 수출 규정을 준수합니다.
8. 판매 후 서비스 및 배송: 글로벌 기술 지원, 신속한 부품 공급 및 안정적인 납기

7. ZHIYI 5축 로봇 솔루션 및 제공 역량

• 전 세계적으로 500건 이상의 성공적인 프로젝트를 통해 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
• 350톤~1800톤 사출 성형기와 호환되는 5축 시리즈로, 모든 대형 포장 시나리오에 적합한 최대 50kg의 하중을 처리할 수 있습니다.
• ISO9001 및 CE 인증을 획득하여 국제 조달 기준을 충족하는 전 제품 시리즈입니다.
• 유연한 고정 장치, IML 통합, 스프루 절단, 전체 라인 연결 및 다국어 시스템에 대한 맞춤 설정이 가능합니다.
• 표준 모델의 경우 빠른 배송을 보장하는 강력한 글로벌 배송 역량을 갖추고 있으며, 맞춤형 제품의 경우 리드 타임을 관리할 수 있습니다.
• 사전 판매 선정 가이드와 24시간 사후 기술 지원을 통해 안정적인 생산 라인 운영을 보장합니다.

자주 묻는 질문 8가지

1. 대규모 포장 사출 성형에 5축 로봇이 필수적인가요?

   답변: 3축 로봇은 간단한 소형 포장 작업에 적합하며, 5축 로봇은 대형, 고하중, 고정밀 및 다중 공정 시나리오에서 효율성, 생산량 및 유연성 측면에서 뚜렷한 이점을 제공하며 장기적인 종합 비용도 더 낮습니다.
2. 5축 로봇은 다양한 포장 사양에 맞춰 빠른 제품 교체를 지원할 수 있습니까?

   답변: 여러 생산 공식을 저장하고 한 번의 클릭으로 불러올 수 있으며, 대부분의 경우 10분 이내에 제품 전환을 완료할 수 있습니다.
3. 5축 로봇의 유지보수 비용은 높은가요?

   답변: 검증된 서보 부품을 채택한 이 로봇은 유지보수가 용이하고 수명이 길며 고장률이 낮아 수작업이나 단순 장비에 비해 장기적인 운영 비용이 절감됩니다.
4. 후처리 박스 포장 및 팔레타이징 장비와 연결할 수 있습니까?

   답변: 컨베이어, 검사기, 박스 포장기 및 팔레타이저와의 원활한 연결을 위해 표준 I/O 및 통신 프로토콜이 지원되어 전체 라인 자동화를 구현할 수 있습니다.
5. 구매 소요 기간과 사후 서비스를 어떻게 보장할 수 있을까요?

   답변: 표준 모델의 경우 빠른 배송이 가능하며, 글로벌 기술 지원 및 예비 부품 시스템을 통해 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.

결론