인도네시아의 한 사출 성형 공장이 Zhiyi 서보 로봇 팔을 도입한 후 생산 능력을 두 배로 늘렸습니다.

인도네시아의 한 사출 성형 공장이 Zhiyi 서보를 도입한 후 생산 능력을 두 배로 늘렸습니다. 로봇 팔에스.

오늘날 경쟁이 심화되는 동남아시아 제조업 환경에서 노동력 부족, 낮은 생산 효율, 그리고 변동적인 제품 품질 보증률은 인도네시아 제조업체의 발전을 저해하는 핵심 병목 현상으로 작용하고 있습니다. 가전제품 케이스 사출 성형 전문 인도네시아 공장은 오랫동안 높은 노동 강도, 불안정한 생산 주기, 그리고 긴 납기 등의 문제에 직면해 왔습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 특정 기술을 도입한 후, 서보 로봇 팔 솔루션 저장즈이 지능형 로봇(Zhejiang Zhiyi Intelligent Robotics)의 도움으로 회사는 생산 효율성을 크게 향상시켜 궁극적으로 생산 능력을 두 배로 늘릴 수 있었습니다.

I. 사례 배경: 인도네시아 공장의 생산 과제 및 혁신 필요성

2015년에 설립된 이 인도네시아 공장은 주로 동남아시아의 유명 가전 브랜드에 냉장고 도어 케이스와 세탁기 제어판 베이스를 포함한 맞춤형 사출 성형 케이스를 생산하고 있습니다. 가전 시장의 지속적인 성장으로 공장 주문량은 매년 증가하고 있습니다. 그러나 기존 생산 모델의 단점이 점차 드러나고 있습니다. 높은 노동 의존도와 인력난이 가장 큰 문제입니다. 핵심 생산 공정은 성형품 제거, 버 제거, 분류 등의 작업에 수작업이 집중되어 있으며, 각 생산 라인에는 3~4명의 작업자가 교대 근무를 해야 합니다. 최근 인도네시아 제조업계의 노동 수요가 급증하면서 숙련공 확보가 어려워지고 있습니다. 더욱이 직원 이직률이 15%에 달해 자재 부족과 생산 계획 실행의 어려움으로 인한 생산 라인 가동 중단이 빈번하게 발생하고 있습니다.

낮은 생산 효율과 큰 사이클 시간 변동: 수동 작업에는 생리적 한계가 있습니다. 단일 부품 제거 사이클의 평균값은 다음과 같습니다. 사출 성형기 평균 소요 시간은 25초이며, 작업자의 숙련도와 피로도에 따라 사이클 시간은 5~8초 정도 변동합니다. 또한, 수동 분류 작업은 검사 누락 및 오분류가 발생하기 쉬워 재작업률이 최대 8%에 달하며, 이는 전반적인 생산 효율을 더욱 저하시킵니다.

치솟는 비용 압박과 줄어드는 이윤: 인도네시아의 현지 인건비는 매년 약 10%씩 상승하고 있습니다. 여기에 재작업 손실, 생산 능력 부족으로 인한 주문 지연 등 숨겨진 비용까지 더해지면서 ​​공장의 이윤은 지속적으로 감소하고 있습니다. 시장 경쟁에 대응하기 위해 회사는 자동화 설비 업그레이드를 통해 개발 병목 현상을 시급히 극복해야 합니다.

II. 협력 기회: 왜 Zhiyi 서보 로봇을 선택해야 할까요?

자동화 장비 선정 단계에서 인도네시아 공장은 산업용 장비들을 비교했습니다. 로봇 S여러 해외 브랜드의 솔루션을 검토했지만, 최종적으로는 Zhiyi와의 협력을 선택했습니다. 핵심적인 이유는 Zhiyi의 제품과 서비스가 공장의 실제 요구 사항에 정확히 부합했기 때문입니다. 특히, Zhiyi는 사출 성형 시나리오에 최적화된 강력한 제품 적응성을 자랑합니다. Zhiyi는 오랜 기간 사출 성형기 자동화 분야에 깊이 관여해 왔으며, Zhiyi의 서보 로봇은 사출 성형 생산 시나리오에 특화되어 설계되었고, 다양한 톤수의 사출 성형기의 작동 요구 사항에 정확하게 맞춰 사용할 수 있습니다. 공장의 대형 가전제품 케이스 제품(개당 최대 중량 8kg) 생산을 위해 Zhiyi는 WKG-1000 모델의 3축 단일 암 단일 세그먼트 서보 로봇과 5축 이중 암 이중 섹션 서보 로봇의 조합 솔루션을 제안했습니다. 3축 서보 로봇은 최대 50kg의 하중을 처리할 수 있어 복잡한 금형과 대형 제품의 취급 요구 사항을 손쉽게 충족하며, 공장의 생산 요구 사항을 완벽하게 만족시킵니다.

지이(Zhiyi)의 서보 로봇은 기술력을 바탕으로 품질과 안전성을 보장합니다. ISO9001 국제 품질 시스템 인증과 CE 인증을 획득했으며, 고온 및 저온 환경, 연속 운전 테스트를 거쳐 인도네시아의 열대 기후에서도 안정적인 작동을 보장합니다. 또한, 지이는 13건의 실용신안 특허를 보유하고 있습니다. 지이의 서보 구동 시스템은 빠른 응답 속도와 ±0.02mm의 반복 정밀도를 자랑하여 제품 긁힘 및 변형을 효과적으로 줄이고 생산량을 향상시킵니다.

탁월한 맞춤 설정 기능과 현지 생산 환경에 대한 적응성: Zhiyi 팀은 공장에서 사용 중인 사출 성형기 브랜드(일본, 유럽 및 국내 브랜드 포함)를 고려하여 맞춤형 솔루션을 제공했습니다. 로봇 팔의 설치 인터페이스와 동작 궤적 프로그래밍을 조정하여 다양한 사출 성형기 모델과의 완벽한 통합을 달성함으로써 기존 생산 라인의 대규모 변경 필요성을 없애고 업그레이드 비용을 절감했습니다. 동시에, 공장의 다품종 소량 생산 방식에 맞춰 Zhiyi 로봇 팔은 빠른 프로그램 전환을 지원하여 전환 시간을 2시간에서 15분으로 단축했습니다.

글로벌 서비스 지원으로 원격 유지보수에 대한 우려를 해소합니다. 국경을 넘는 협력의 핵심 요소인 사후 서비스에 대해 Zhiyi는 24시간 글로벌 기술 지원 시스템을 통해 강력한 지원을 제공합니다. 초기 현장 시연 및 기술 교육부터 설치, 시운전, 문제 해결에 이르기까지 Zhiyi 전문 팀이 전폭적인 지원을 제공하며, 온라인 원격 안내와 현지 파트너의 현장 서비스를 결합하여 장비 유지보수 대응 시간을 4시간 이내로 보장합니다. 이를 통해 공장 측은 원격 장비 유지보수에 대한 걱정을 완전히 덜 수 있습니다.

III. 구현 프로세스: 맞춤형 솔루션 구현 및 적용

사전 조사 및 솔루션 설계: Zhiyi 팀은 인도네시아 공장을 직접 방문하여 사출 성형기 매개변수, 제품 사양, 각 생산 라인의 기존 생산 공정에 대한 상세한 조사를 진행했습니다. 공장의 핵심 목표인 "생산 능력 50% 이상 증대 및 인건비 절감"을 바탕으로 "3축 + 5축" 서보 로봇 통합 솔루션을 개발했습니다. 6대의 소형 사출 성형기(50~120톤)에는 WKG-1000 3축 단일 암 서보 로봇을 설치하여 경량 제품의 피킹 및 간단한 분류 작업을 처리하고, 4대의 대형 사출 성형기(160~300톤)에는 5축 이중 암 이중 섹션 서보 로봇을 설치하여 중량 제품의 피킹, 디버링, 정밀 분류 작업을 통합적으로 수행하도록 했습니다.

장비 설치 및 직원 교육: Zhiyi 팀은 공장의 생산 계획에 따라 10대의 서보 로봇을 단계적으로 설치 및 시운전했으며, 기존 생산에 큰 영향을 미치지 않고 단 15일 만에 작업을 완료했습니다. 동시에 공장 기술자와 운영자를 대상으로 로봇 팔 프로그래밍, 일상 유지 보수, 일반적인 고장 진단 및 해결 방법을 다루는 3일간의 전문 교육 프로그램을 실시하여 직원들이 신속하게 로봇을 활용할 수 있도록 했습니다. 이 교육은 "이론 교육 + 실습" 모델을 채택했으며, 언어 장벽을 극복하기 위해 다국어 사용 설명서를 제공했습니다.

시범 운영 및 최적화: 한 달간의 시범 운영 기간 동안 Zhiyi 팀은 장비 작동 데이터를 실시간으로 모니터링하고 실제 생산 피드백을 기반으로 로봇 팔의 이동 궤적과 작동 매개변수를 최적화했습니다. 예를 들어, 대형 제품을 다룰 때 발생하는 안정성 문제를 해결하기 위해 로봇 팔의 파지력과 들어올리는 속도를 조정했고, 여러 제품을 동시에 생산할 때 프로그램 전환 효율 문제를 해결하기 위해 프로그래밍 인터페이스의 작동 로직을 최적화하여 생산 연속성을 더욱 향상시켰습니다.

IV. 실행 결과: 생산 능력 두 배 증가 및 비용 대폭 절감

6개월간의 안정적인 운영 끝에, Zhiyi의 서보 로봇 솔루션은 인도네시아 공장의 생산 방식을 전면적으로 혁신했으며, 다음과 같은 핵심 성과를 달성했습니다. 생산 능력 두 배 증대: 서보 로봇 팔은 부품 선별 및 분류와 같은 수작업 공정을 완전히 대체했습니다. 단일 사출 성형기의 사이클 타임은 25초에서 12초로 단축되어 생산 효율이 108% 향상되었습니다. 동시에 로봇 팔은 24시간 휴식 없이 가동될 수 있어 생산 라인의 유효 가동 시간을 하루 16시간에서 22시간으로 연장했습니다. 솔루션 도입 6개월 만에 공장의 전체 생산 능력은 월 8만 개에서 16만 5천 개로 증가하여 목표치를 두 배로 달성하고 급증하는 주문 수요를 완벽하게 충족했습니다.

인건비 대폭 절감: 자동화 설비 도입으로 공장 내 각 생산 라인의 작업자 수가 3~4명에서 1명(장비 모니터링 및 문제 해결 담당)으로 줄었고, 전체 인력도 45명에서 12명으로 감소하여 인건비가 73% 절감되었습니다. 인도네시아의 평균 월급 3,500위안을 기준으로 할 때, 이 공장은 연간 약 113만 4천 위안의 인건비를 절감하여 자동화 설비 투자금을 단 14개월 만에 회수할 수 있습니다.

제품 품질의 지속적인 향상: Zhiyi 서보 로봇 팔의 고정밀 작동은 수작업으로 인한 제품 긁힘, 변형, 자재 부족 등의 문제를 효과적으로 방지합니다. 제품 합격률은 92%에서 99.5%로 향상되었고, 재작업률은 90% 이상 감소했습니다. 이는 원자재 낭비를 줄여 연간 약 28만 위안의 플라스틱 원자재 비용을 절감했을 뿐만 아니라 고객 만족도를 높여 파트너 가전 브랜드와의 장기적인 주문 갱신으로 이어졌습니다.

보다 효율적이고 통제 가능한 생산 관리: 지이 서보 로봇 팔 이 설비는 지능형 모니터링 시스템을 갖추고 있어 장비 작동, 생산 진행 상황 및 제품 합격률에 대한 실시간 데이터를 수집할 수 있습니다. 공장 관리자는 휴대폰이나 컴퓨터를 통해 원격으로 생산 현황을 확인하여 생산 공정을 투명하게 관리할 수 있습니다. 또한, 장비 고장 조기 경보 기능은 잠재적인 문제를 사전에 예측하여 장비 가동 중지 시간을 월평균 8시간에서 1.5시간으로 줄여 생산 안정성을 크게 향상시킵니다.

V. 고객 피드백: "Zhiyi 덕분에 동남아시아 시장에서 경쟁력을 더욱 강화할 수 있게 되었습니다."

인도네시아 공장 책임자는 인터뷰에서 "Zhiyi를 선택한 것은 공장 혁신 과정에서 내린 최고의 결정 중 하나였습니다."라고 말했습니다. "Zhiyi 서보 로봇 팔을 도입하기 전에는 생산 능력 부족과 인력난에 시달렸고, 핵심 고객을 잃을 위험까지 있었습니다. 하지만 이제 생산 능력이 두 배로 늘었을 ​​뿐만 아니라 제품 품질도 더욱 안정되었고, 인건비도 크게 절감되어 동남아시아 가전 부품 시장에서 경쟁력이 크게 향상되었습니다."

담당자는 특히 "즈이의 맞춤형 솔루션은 우리의 실제 요구 사항에 완벽하게 부합하며, 기존 생산 라인에 대규모 변경이 필요하지 않아 업그레이드 진입 장벽을 크게 낮춰줍니다. 또한, 사후 서비스 대응이 매우 신속하며, 인도네시아에서도 발생하는 기술적 문제를 빠르게 해결해 주어 안심할 수 있습니다. 앞으로 더 많은 생산 라인으로 자동화 업그레이드를 확대하고 즈이와의 협력을 더욱 강화해 나갈 계획입니다."라고 언급했습니다.

VI. 결론: Zhiyi는 글로벌 제조의 지능형 전환을 촉진합니다

전 세계 제조업이 지능화 및 자동화로 전환하는 흐름 속에서, Zhiyi는 "고품질 자동화 장비 및 솔루션을 제공하여 제조업의 지능화 발전을 촉진한다"는 사명을 꾸준히 지켜왔습니다. 탁월한 기술력, 맞춤형 제품 솔루션, 그리고 글로벌 서비스 지원을 바탕으로 Zhiyi는 전 세계 제조 산업에 500건 이상의 프로젝트를 성공적으로 수행하며 신뢰할 수 있는 자동화 솔루션을 제공해 왔습니다.

본 사례 연구는 인도네시아 공장이 Zhiyi 서보 로봇을 도입하여 생산 능력을 두 배로 늘린 사례를 통해, Zhiyi 제품이 지역 및 복잡한 작업 환경을 초월하여 안정적인 성능과 뛰어난 효율성을 보여줄 뿐만 아니라, 동남아시아는 물론 전 세계 제조 기업의 자동화 업그레이드를 위한 귀중한 실질적인 사례를 제공합니다.

웹사이트:https://www.zhiyirobotics.com/products/

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